OEE từ 62% lên 82% trong 12 tháng, và đã hoàn vốn
Nhà máy lắp ráp điện tử SMT · FDI Nhật · 500 công nhân, 3 line, 30.000 sản phẩm/ngày
62% → 82%
OEE toàn nhà máy
5% → 2.9%
tỷ lệ phế phẩm
12 tháng
hoàn vốn đầu tư
Vấn đề
OEE mắc kẹt ở 62%, tỷ lệ phế phẩm 5%, mọi báo cáo vẫn gõ tay trên Excel cuối ca và gửi về công ty mẹ trễ cả ngày. Khi HQ hỏi "Part X sản xuất ở đâu, ca nào?", nhà máy không trả lời được.
Giải pháp
Triển khai MES 3 tầng ERP ↔ MES ↔ PLC, QR scan tại từng công đoạn, kiểm tra chất lượng inline và dashboard realtime kết nối thẳng SAP. Lỗi được phát hiện ngay tại công đoạn sinh ra.
Giải pháp: Hệ thống MESLộ trình triển khai
Từ khảo sát đến go-live — tiến độ thực tế của dự án.
-
Tuần 1–2
Khảo sát hiện trạng & thu thập yêu cầu
Đội kỹ thuật khảo sát trực tiếp tại nhà máy: mapping quy trình, đánh giá hạ tầng hiện có, phỏng vấn quản lý ca và QC. Kết quả: báo cáo hiện trạng và danh sách yêu cầu chi tiết.
-
Tuần 3–4
Thiết kế giải pháp & phê duyệt
Xây dựng kiến trúc hệ thống, thiết kế màn hình vận hành, đề xuất tích hợp PLC/ERP. Trình bày với ban lãnh đạo nhà máy — phê duyệt scope và ngân sách.
-
Tuần 5–8
Phát triển & cấu hình
Cấu hình MES theo đặc thù quy trình nhà máy, tích hợp máy móc qua OPC-UA/MQTT, build dashboard cho tổ trưởng và quản lý. Kiểm thử nội bộ và UAT với người dùng cuối.
-
Tuần 9–10
Đào tạo & Go-live song song
Đào tạo 2 buổi thực hành cho vận hành, QC và bảo trì. Chạy song song hệ thống cũ và MES trong 2 tuần để xác nhận dữ liệu.
-
Tuần 11+
Vận hành ổn định & bàn giao
Tắt hệ thống cũ, bàn giao hệ thống chính thức. Hỗ trợ trực tiếp tại chỗ 2 tuần đầu, sau đó chuyển sang chế độ remote support theo SLA.
"Giờ chúng tôi chặn lỗi ngay trong ca, thay vì phát hiện sau một ngày khi hàng nghìn sản phẩm đã trôi qua. Con số OEE nói lên tất cả."